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焊接工艺的质量好坏取决于接头（连接处）的强度，通过拉伸试验可对接头强度做出判断，在确定工艺窗口后，则通过对接头表面的观察来确定接头是否合格。

所以不同焊接方法的质量要求有所区别。由于电阻点焊适用于焊接网及骨架，其对焊接质量的要求不着眼于零散的焊点，而取决于结构整体的强度。以JGJ18-2012标准为例：

电阻点焊质量要求

焊接骨架的漏焊和焊点脱落不得超过总焊点数的4%，焊接网的开焊数量不得超过交叉点数的1%；

焊接骨架及焊接网的长度宽度和网格尺寸不得超过相应整体尺寸的允许偏差；

钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷，当性能符合要求时，允许表面存在浮锈和因矫直造成的表面轻微损伤。钢筋骨架的允许偏差

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1、张拉前检查预留孔是否通畅，波纹管内是否有漏浆现象，若有漏浆堵塞管道时，则务必清理干净。尤其是孔道两端锚垫板的喇叭口部位，必须要清理干净。由于波纹管与锚垫板的连接，只能连接在锚垫板小端的直段孔内，不能进入喇叭口内，所以喇叭口内，若有多余的波纹管也应清除掉。

2、工具锚与工具锚之间的钢绞线不能交叉，以确保锚固质量。   

3、油泵、油压表、千斤顶等工具，在使用前要进行配套标定．在使用过程中，如果出现油压表被磕碰，或更换新表，应该重新进行标定。当张拉伸长量与设计量偏差较大时，应该检查压力表是否准确。千斤顶严禁空载加力。   

4、精轧螺纹钢环夹片要妥善保管，严格避免防潮、防锈，尤其是夹片齿部分，如果出现严重锈蚀，则必须停止使用。此外，锚环夹片使用时也要避免粘上泥砂。   

5、钢绞线不能有严重锈蚀现象。若有浮锈、麻点现象，钢绞线的强度会受到影响，张拉时容易出现断丝观象。在张拉锚固区，应将钢绞线上水泥浆泥砂、浮锈清理干净，避免影响锚固质量。   

6、使用精轧螺纹钢时，一定要在工具锚夹片外锥面涂上一层石蜡，以便张拉后退锚。

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在精轧螺纹钢产品中，螺纹钢的机械性能是非常关键的，它直接关系着这种产品的质量，同时也对大型工程的质量好坏有着非常重要的影响。衡量螺纹钢的性能有三种，分别是抗拉强度、屈服强度和延伸率。这三种性能中屈服强度为重要。  螺纹钢在经过变形极限后就不会再复原，而这个极限值就是屈服强度。

大型工程上对于螺纹钢屈服强度要求是很高的，从组织结构上来看，强化性能的办法大约有四种，包括固溶、形变、沉淀弥散、晶粒细化等。在螺纹钢这个行业，沉淀和细晶是常用的，但前者对于塑性会有影响，而细晶还会增加延伸率。  精轧螺纹钢又称为预应力螺纹钢，这个定义很多人也都知道，而从理论上也能说上个七七八八。但实际上真正做起来还是对工艺有较高的要求。螺纹钢特殊的结构对于温度和应变速率有很强的敏感性，而在预应力过程中温度、速率和状态的影响也很大，如果掌握不好的话，很有可能引起低温催化。  因此精轧螺纹钢的质量是否过硬并不能够从外观就能简单分辨出，重要的是其内部的结构。