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影响精轧螺纹钢屈服强度的主要因素是熔合键、机理、结构和分子性质。如果将金属材料的屈服强度与陶瓷和纤维材料的屈服强度进行比较，可以看出熔合粘结的影响是全局性的。从组织结构的影响来看，影响金属复合材料屈服强度的强化体系有四种，即:

    (1)热处理回火强化；

    (2)变形强化；

    (3)镇静增强和扩散增强；

    (4)晶界亚晶强化。

    沉降强化和细晶强化是铝合金工业生产中提高原材料屈服强度的方法。在这里的几种强化体系中，种体系不仅提高了原材料的抗压强度，而且减少了塑性变形。它们只能优化晶体和亚晶，这可以提高抗压强度和塑性变形。

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当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换钢筋代换。

以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、小钢筋直径等构造要求。   

以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。   

设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。

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精轧螺纹钢筋及精轧锚具作为预应力张拉施工件对桥梁挂篮部位起到锚固张拉稳定的作用。

因其几乎不受泵体抽空的影响，显示了良好的补偿性，在易抽空的轻烃泵、减压塔底泵等泵中表现突出，使精轧螺纹钢密封得以普及应用。  由于精轧螺纹钢密封不受普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度大大扩大。通常普通机械密封的动环密封圈的材质多采用聚四氟乙烯橡胶等有机化合物，这些有机化合物在一些介质中，会同介质产化学反应，在低温和较高温度情况下，会改变其物理性能，产生硬化，使密封失效。而精轧螺纹钢密封可以不受以上因素的限制，通常适用于苯、酮、烯烃、烷烃以及一般油类、酸、碱、盐等众多介质，适用温度范围也可在250～400℃。当然，这也需要对金属精轧螺纹钢进行严格选材焊接及热处理。  

普通机械密封使用过程中弹簧比压一般设计在0.15～0.25MPa，而精轧螺纹钢密封的弹簧比压一般设计为0.05～0.15MPa之间，精轧螺纹钢密封为静止式结构时，弹簧比压明显偏小。因此，由弹簧比压产生的摩擦热量减小，降低了端面温度，从而减少了摩擦时端面的磨损量，即减少了机械功耗，提高了密封性能，延长了密封使用寿命。