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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

镀锌管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。如果产品塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔管材残余应力大。

根据开裂力学的概念，构件的开裂是内侧微裂纹形成和扩展的结果。镀锌管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。

一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。

 冷拔后，在空拔后，残余应力较大，表现为产品外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达较大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出镀锌管外表面附近的切向残余应力对产品纵向开裂起着关键作用。

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镀锌管的生产工艺流程

镀锌钢管的生产工艺属于各生产厂家的，因此只能提供大致工艺流程：ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。

镀锌管的技术要求与标准

1、牌号和化学成分镀锌管

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、镀锌管的制造方法

镀锌管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌多采用热浸镀锌法。

3、镀锌管的螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合规定；

（2）钢制管接头应符合规定，可锻铸铁管接头应符合规定。

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钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。

1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）

2、锌锭使用应为Zn0-3锌锭。

3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到佳状态。

4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。

6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。