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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

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磁性法

磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。

称量法

按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm2）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。

阳极溶解库仑法

用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层，通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解，覆盖层的厚度通过电解所耗的电量（以库仑计）计算，利用溶解镀层的时间与所耗电量，计算镀层的厚度。

横截面显微镜法

横截面显微镜法是破坏性实验方法而且仅代表一点，所以不常用，按照GB/T 6462进行。

原理是从待检测的制件上，切割一块试样，镶嵌后，采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀，用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。

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高频焊管是用大型钢板卷制而成的螺旋焊管，一般在高温下挤压，使用较为的制作工艺进行焊接。而高频焊管的焊接过程要十分注意，如果间隔大，效果减少，热量不足，焊缝和晶体不容易融合，就会导致焊管的融合质量差或开裂，属于失败品。间距小会使得焊管的效果上升，焊缝的热值太大，导致焊缝点火，或者焊缝被挤压，冷压产生凹坑，影响焊缝的工艺性能。或者使用钢板进行刚性焊接，但是这也会导致高频焊管的挤压压力小，晶体总数少，焊接金属材料的压缩强度低，压缩后开裂，挤压压力太高，熔化金属材料被焊接挤压，不仅能降低焊缝的压缩强度，还会造成许多内外振动模式，造成焊缝重复等缺点。

高频焊管经过生产加工后，在直径和壁厚规格型号类别上有很大的协调性。特别是在生产高质量厚壁管时，特别是生产中小型直径厚壁管时，具有其他工艺无法比拟的优势，可以满足客户对高频焊管规格型号的许多需求。